雙層玻璃反應釜設備約60%的損壞是由腐蝕性引起的，因此在閥門設計中應注意材料選擇的合理性。其次，針對一些常用的化工介質，闡述了材料選擇的要點：

　　1.硫酸作為強腐蝕性介質之一，是一種應用廣泛的關鍵化工原料。不同濃度、不同溫度的硫酸的腐蝕情況差別很大。對于濃度在80%以上、溫度在80以下的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵的耐蝕性較好，但不適合高速流動的硫酸，作為泵閥的材料不舒服；一般不銹鋼，如304和316，對硫酸介質的主要用途有限。因此，輸送硫酸的泵閥通常由高硅鑄鐵(鑄造加工難度大)和高合金不銹鋼制成。氟塑料具有良好的耐硫酸性能，使用襯氟閥門是更經濟的選擇。

　　2.乙酸是有機酸中腐蝕性最強的成分之一。一般鋼材在任何濃度和溫度的醋酸中都會被嚴重腐蝕。不銹鋼是耐醋酸的優質原料。含鉬316不銹鋼也可用于高溫和平衡醋酸蒸汽。高合金不銹鋼閥門或氟塑料閥門可用于高溫和高濃度醋或其他腐蝕性介質。

　　3.鹽酸的金屬材料大多不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料)，含鉬高硅鐵只能用于50和30%范圍內的鹽酸。與金屬材料相反，大多數非金屬材料對鹽酸具有良好的耐腐蝕性，因此內襯塑料閥門和塑料閥門(聚丙烯、氟塑料等)。)是輸送鹽酸的最佳選擇。

　　4.硝酸大多數金屬材料在硝酸中會被迅速腐蝕和破壞。不銹鋼是一種廣泛使用的耐硝酸材料，在常溫下對任何濃度的硝酸都有很好的耐腐蝕性。值得一提的是，含鉬不銹鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不如普通不銹鋼(如304、321)，有時甚至不如。與高溫硝酸相比，一般使用鈦及鈦合金。

　　因此，玻璃反應釜中的介質是不同的，所以在選擇閥門時要小心，防止經濟損失和隱患。建議選用商品名為“特氟龍”的特氟龍，PTEE或F4，俗稱塑料王，是當今社會最耐腐蝕的明礬材料之一，也是液化氣管道、換熱器等信息機械設備連接處令人滿意的密封。